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　　2.芳纶纤维作为新兴的材料，具有密度低、强度高、模量高、伸长率、蠕变率低和良好的耐热性逐步应用于输送带领域。以芳纶为骨架材料制作的输送带产品，拥有非常良好的抗冲击和耐撕裂性能，运行稳定，伸长率低，重量轻，成槽性好。相比钢丝绳芯输送带，可以有效解决钢丝绳芯输送带存在的抗撕裂性差、耐水抗侵蚀的能力差、抗弯曲疲劳性能较差等问题，与同种型号的钢丝绳芯输送带相比，重量降低35

　　45％，可有实际效果的减少输送机运行能耗。芳纶输送带是目前拥有非常良好发展前途的节能型输送带产品。

　　3.尽管芳纶输送带有很多的优点，但是其接头强度低是芳纶输送带最薄弱的环节，直接影响产品的推广应用。输送带用芳纶布一般为单层结构，目前均采用齿形硫化连接的办法来进行接头，接头强度仅能达到带体接头强度的70％左右。因此，为了达到符合规定标准要求的接头强度，只有通过提高芳纶布拉伸强力来满足接头强度的需求，这样就造成巨大的浪费。如dpp2000型芳纶布，其标称强度为≥2000n/mm，为满足接头强度的需求，实际制造强度达到2857n/mm。

　　4.有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题就在于提供一种芳纶布，本实用新型提供的芳纶布搭接办法能够提高接头效率，提高接头强度，节约芳纶材料。

　　5.本实用新型提供了一种芳纶布，包括：芳纶部分和涤纶部分；其中芳纶部分和涤纶部分的宽度比为：3～5:1；两块芳纶布之间的接头方式为阶梯搭接。

　　7.芳纶布之间，按照阶梯互补的原则，切割掉多余的芳纶布，将一块芳纶布的涤纶和另一块芳纶布的芳纶相邻。

　　10.优选的，所述阶梯搭接中每一阶梯的高度为8～12cm；长度为20cm。

　　11.优选的，所述芳纶布其纬线位于经线上下，通过连接经线上下交叉来固定相互位置。

　　12.优选的，所述芳纶布采用芳纶长丝和涤纶作为经纱，采用尼龙作为纬纱。

　　13.优选的，所述尼龙线dtex；所述芳纶长丝的线厘米；涤纶的线根/10厘米；所述捻度和捻向为150

　　14.本实用新型提供了一种芳纶输送带，包括上述技术方案任意一项所述的芳纶布。

　　15.与现存技术相比，本实用新型提供了一种芳纶布，包括：芳纶部分和涤纶部分；其

　　中芳纶部分和涤纶部分的宽度比为：3～5:1；两块芳纶布之间的接头方式为阶梯搭接。本实用新型通过芳纶布的设计，可实现输送带的阶梯搭接方法，利用价格低的涤纶作填充，大幅度的降低芳纶布的材料成本。通过阶梯搭接，相比传统的齿形搭接，理论阶梯强度可达到100％，相比齿形接头强度70％，可提高接头强度利用率30％，从而可降低芳纶布的设计强度，可节约材料成本。采用阶梯搭接的接头方法，可以更便于操作，增加接头安全性能的保障。

　　22.本实用新型提供了一种芳纶布、其制备方法和芳纶输送带，本领域技术人能借鉴本文内容，适当改进工艺参数实现。特别需要指出的是，所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都属于本实用新型保护的范围。本实用新型的方法及应用已经通过较佳实施例进行了描述，有关人员明显能在不脱离本

　　、精神和范围内对本文的方法和应用进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本实用新型技术。

　　23.本实用新型提供了一种芳纶布，包括：芳纶部分和涤纶部分；其中芳纶部分和涤纶部分的宽度比为：3～5:1；两块芳纶布之间的接头方式为阶梯搭接。

　　24.芳纶为输送带用布的骨架材料，涤纶(或其它类似材料如锦纶等)为填充材料。

　　25.本实用新型提供的芳纶布包括芳纶部分和涤纶部分。其中芳纶部分和涤纶部分的宽度比为：3～5:1；优选为3:1、4:1或5:1；更优选为4:1。

　　26.本实用新型芳纶布的织造采用芳纶和涤纶进行织造，因芳纶的价格是200元/公斤，而涤纶的价格是13元/公斤。因此，在该设计中采用分段式(部分涤纶按照一定的宽度代替芳纶)生产，涤纶的作用是填充作用，为实现阶梯搭接预留空间。

　　29.芳纶布之间，按照阶梯互补的原则，切割掉多余的芳纶布，将一块芳纶布的涤纶和另一块芳纶布的芳纶相邻。

　　30.按照本实用新型，所述阶梯搭接中每一阶梯的高度为8～12cm；长度为20cm。

　　6阶搭接。以阶梯搭接3阶为例，每一阶设计为10mm左右，这10mm宽度中，包含少数的芳纶线绳，因芳纶布型号不相同，芳纶线绳的直径(宽度)也不同，比如dpp2000型芳纶布，假定其单根线mm，则每阶设计宽度为3.5*3＝10.5mm，那么一组芳纶的宽度为10.5*3＝31.5mm，一组涤纶的宽度设计为10.5

　　12mm(涤纶的宽度应略大于单组芳纶的宽度约1mm)，以便于接头时有足够的空间进行排列，假定设计为11mm，则完整的一组芳纶+涤纶的宽度为31.5+11＝42.5mm。

　　5阶。当阶梯搭接为3阶时，其中3阶是芳纶，1阶是涤纶，芳纶占有率为3/4＝75％；当阶梯搭接为4阶时，其中4阶是芳纶，1阶是涤纶，芳纶占有率为4/5＝80％。；当阶梯搭接为5阶时，其中5阶是芳纶，1阶是涤纶，芳纶占有5/6＝83.3％。

　　34.接头方式设计为阶梯搭接的方式，保证了每一个阶梯都有对应的强力连接，这种阶梯的方式，其接头强度利用率理论值可达到100％。

　　36.按照芳纶布的测算强度准备经纱和纬纱；所述芳纶布的测算强度具体为：设计强度*1.25/接头强度百分比；

　　37.采用芳纶长丝和涤纶作为经纱，采用尼龙作为纬纱；对经纱、纬纱进行加捻、合股；

　　38.将芳纶和涤纶按照宽度采用直经直纬结构编织成布，而后浸胶、定型，得到初始芳纶布；

　　39.将初始芳纶布采用阶梯搭接的方式搭接接头，而后涂覆芯胶、覆盖胶，l硫化，得到芳纶布。

　　40.本实用新型提供的一种芳纶布的制备方法首先按照芳纶布的测算强度准备经纱和纬纱；所述芳纶布的测算强度具体为：设计强度*1.25/接头强度百分比。

　　41.其中，所述接头强度百分比具体为：预先按照本实用新型的方法制备得到的芳纶布，进行接头并测定其接头强度。

　　42.首先按照芳纶为骨架材料对布的整体强度进行测算，如采用阶梯搭接为4阶时，此时每一组芳纶布中，芳纶占比4/5、涤纶占比1/5。芳纶占整个芳纶布宽度的80％。带体的公称强度是固定的，则设计芳纶强度时，应按照芳纶占芳纶布的80％来设计，以dpp2000型芳纶布为例，为了达到芳纶布的整体强度为2000n/mm，此时芳纶的强度设计为2200*5/4＝2500n/mm。经检测此种方式制作的芳纶布接头强度能达到带体强度的89％左右，为维持dpp2000的强度，应在设计芳纶布时使芳纶部分的设计强度为：2000*5/4*100/89＝2809n/mm。

　　43.采用芳纶长丝和涤纶作为经纱，采用尼龙作为纬纱；对经纱、纬纱进行加捻、合股。

　　44.按照设计强度对芳纶和涤纶分别捻线为例，用芳纶长丝和部分涤纶作为经纱，纬纱用尼龙，对经纱、纬纱进行加捻。

　　45.本实用新型所述尼龙线dtex；所述芳纶长丝的线厘米；涤纶的线根/10厘米；所述捻度和捻向为150

　　47.本实用新型所述直经直纬结构编织的芳纶布其纬线位于经线上下，通过连接经线上下交叉来固定相互位置。

　　48.直经直纬编织的芳纶布，能够得到较大的织物结构密度，纤维织成织物后，强度保持率在90％以上。做成的输送带承受拉力时，不易被拉长。

　　50.按照正常工艺进行浸胶。预先调配胶浆，将所述芳纶带放入胶浆中进行浸胶，然后

　　51.将初始芳纶布采用阶梯搭接的方式搭接接头，而后涂覆芯胶、覆盖胶，硫化，得到芳纶布。

　　52.首先对所要接头的输送带做必要的了解：带子的级别、宽度、厚度、胶片的厚度等，并根据测量结果准备相应规格的胶片、贴胶(贴胶厚度为1.5

　　2.0mm)、胶粘剂(必须用芳纶带专用接头胶配方配制)、浸胶网眼布(首选表2中的浸胶网格布。或采用的网眼布间距4

　　54.安放好机架下横梁成直线并使其间隙均匀；安放好薄壁水压板使其在下横梁中间；在水压板上安放下隔热板；安放下加热板，注意加热面向上。冷却板随加热板放；在加热板上放上所硫化的胶带；胶带两边放上垫铁。加紧装置把两垫铁固定，并用手柄转动丝杆，使钢夹基本加紧被硫化的胶带。硫化接头大于800mm时，两台机联合硫化，在两块下加热板连接处放上0.5mm

　　长(长度与胶带宽相同)的镀锌铁皮和硅油纸。安放上加热板，注意加热面向下，出线口与下热板一致。两台机联合硫化，在两块下加热板连接处放上0.5mm

　　长(胶带宽相同)的镀锌铁皮和硅油纸。在上加热板上放上冷却板和隔热板。安放上横梁，使其与下横梁上下左右对齐。安放m38螺杆、螺母，要求螺母拧紧程度相同。安放手动(电动)水压泵，接上高压水管，另一端快速接口直接插接水压板进水，接通水压板冷却管使每块板进出水通畅。

　　59.当阶梯宽为60mm时，标准带宽除以60等于奇数时(如带宽800、1000、1400、1600mm)，运行方向的带子中心线在带子一个阶梯中心线)，运行方向的带子中心线在带子两个阶梯中间。

　　60.而后为割阶梯，具体为：利用割刀或美工刀进行割阶梯。割阶梯时，将割刀定位板按照头部向外方向放置在带体下面,并且注意采用顺槽结合办法来进行割齿；连续切割，直至全部割完。

　　61.而后为表面处理。将切割后的阶梯用电刨或刀具去掉橡胶层，保持橡胶层到布的厚度约为0.5mm，深度不得损伤到带子的骨架材料；表面用电动毛刷轻微打磨，打磨时不要集中打磨一个部位，防止生热损伤覆盖胶。同时一定注意别出现漏布现象，不得损伤到骨架材料；

　　64.使两带头放平，分别在两带头部位找出两个中心点，根据四个中心点将两个带头放置在同一中心线.对正，然后用固定压条将带体固定在平板两头。

　　66.涂浆：在带体下顺次放置好脱模纸和盖胶胶片+网眼布+贴胶胶片，胶片边缘与带

　　子切割边缘对接。将带阶梯断面表面用汽油清洗整理干净后涂刷胶粘剂，胶粘剂涂刷不应太多，均匀如刷漆一样的厚度一遍即可，晾干后按照顺序编排放置平整；带阶梯空隙超过5mm处应用贴胶胶条填实；将带子上表面用汽油清洗整理干净，晾干后在带体上面顺次放置好贴胶+网眼布+盖胶(可先成型)，使胶片规格与割齿边缘尺寸相同，边部放上橡胶条并压实；胶片边部和胶片与带子横向结合处可适量涂刷胶浆以利于粘合。铺平脱模纸后，放上工作垫板、硫化板、横梁，进行设备组装。组装后均匀施加各螺母压力，保持各横梁压力一致。

　　67.最后为加压硫化，具体为：首先接好加热板的输入电源。然后接进电源线、接地线及热电偶所有接线后才能通电。温度上升至70～80℃要再紧一遍螺母，温度上升至100℃时开始加压至工艺要求压力。升温至所需温度后进行保温、保压，期间常常检验核查温度和压力情况，及时作出调整至工艺范围。硫化结束后全面断电，通水冷却。冷却到60℃以下后，按安装反顺序拆卸。

　　68.硫化结束后，按照从两边到中间的顺序进行泄压，直至压力为0，按照组装的逆向顺序进行拆卸。拆卸后的设备部件进行完整组装。拆掉电源线、收拾好各工具放回工具箱。

　　如果采用冷却水冷却则执行表2工艺；如果采用自然降温，正硫化时间应减掉5分钟。

　　本实用新型提供了一种芳纶输送带，其特征是，包括上述技术方案任意一项所述的芳纶布，或上述技术方案任意一项所述的制备方法制备得到的芳纶布。

　　本实用新型提供了一种芳纶布，包括：芳纶部分和涤纶部分；其中芳纶部分和涤纶部分的宽度比为：3～5:1；两块芳纶布之间的接头方式为阶梯搭接。本实用新型通过芳纶布的设计，可实现输送带的阶梯搭接方法，利用价格低的涤纶作填充，大幅度的降低芳纶布的材料成本。通过阶梯搭接，相比传统的齿形搭接，理论阶梯强度可达到100％，相比齿形接头强度70％，可提高接头强度利用率30％，从而可降低芳纶布的设计强度，可节约材料成本。采用阶梯搭接的接头方法，可以更便于操作，增加接头安全性能的保障。

　　为了进一步说明本实用新型，以下结合实施例对本实用新型提供的一种芳纶布、其制备方法和芳纶输送带进行详细描述。

　　采用3阶搭接方式来进行设计，每一组芳纶布中，经线中芳纶长丝宽度占总每一组芳纶布的75％，涤纶长丝宽度占总每一组芳纶布的25％。芳纶布结构示意图如上图1所示，图1为本实用新型对比例1所述的3阶芳纶布示意图。接头方式为搭接方法如上图2所示，图2为本实用新型对比例1所述的3阶芳纶输送带接头示意图。

　　经检测此种方式制作的芳纶布接头强度达到带体接头强度的91％左右，为了维持

　　dpp2000的强度，应在设计芳纶布时使芳纶部分的设计强度为：2000*4/3*100/91＝2931n/mm。使用该阶数时，虽然接头效率提高，但是使芳纶布的设计强度也随之提高，没有节约材料成本。

　　采用4阶搭接方式来进行设计，每一组芳纶布中，经线中芳纶长丝宽度占总每一组芳纶布的80％，涤纶长丝宽度占每一组芳纶布的20％。以dpp2000型芳纶布为例，为了达到芳纶布的整体强度为2000n/mm，此时芳纶的强度设计为2000*5/4＝2500n/mm。芳纶布结构示意图如下图3所示，图3为本实用新型实施例1所述4阶芳纶布示意图；接头方式为搭接方法如下图4所示；图4为本实用新型实施例1所述4阶芳纶输送带接头示意图。

　　经检测此种方式制作的芳纶布接头强度能达到带体接头强度的89％左右，为维持dpp2000的强度，应在设计芳纶布时使芳纶部分的设计强度为：2000*5/4*100/89＝2809n/mm。使用该阶数时，接头效率提高，芳纶布的设计强度比齿形接头时的强度低，节约材料成本。

　　采用5阶搭接方式来进行设计，每一组芳纶布中，经线中芳纶长丝宽度占总每一组芳纶布的83.3％，涤纶长丝宽度占总每一组芳纶布的16.7％。以dpp2000型芳纶布为例，为了达到芳纶布的整体强度为2000n/mm，此时芳纶的强度设计为2000*6/5＝2400n/mm。芳纶布结构示意图如下图5所示，图5为本实用新型实施例2所述的五阶芳纶布示意图；接头方式为搭接方法如下图6所示，图6为本实用新型实施例2所述的五阶芳纶输送带接头示意图。

　　经检测此种方式制作的芳纶布接头强度仅能达到带体接头强度的88％左右,为维持dpp2000的强度，应在设计芳纶布时使芳纶部分的设计强度为：2000*6/5*100/88＝2727n/mm。使用该阶数时，接头效率提高，芳纶布的设计强度比齿形接头时的强度低，节约材料成本。

　　以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还能做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

　　技术研发人员：黄孝庭;佟宝玲;李兴强;刘宏文;孙桂美;汪光亮;张洪强;张鹏飞;张薇;李全会

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